激光切割機作為現(xiàn)代鈑金加工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，在柔性加工方面具有很大的優(yōu)勢。適用于單件加工或批處理，應用非常靈活。那么，如果我們選擇激光切割機設(shè)備，我們?nèi)绾闻袛嘣O(shè)備的質(zhì)量呢?除了基本的設(shè)備配置，激光切割機加工的質(zhì)量也是一個重要的標準，下面將告訴你如何判斷陶瓷激光切割機加工的質(zhì)量。
首先,粗糙度
金屬激光切割機是一種高質(zhì)量、高效率的加工工具。當激光束作用在金屬板上時，就會形成垂直線。顆粒越深，截面表面越粗糙。當裁剪機的功率與板材的厚度相匹配時，金屬激光裁剪機裁斷的斷面平整、無條紋、無脆性斷裂。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且影響摩擦性能。在大多數(shù)情況下，粗糙度越低，切割質(zhì)量越高。
第二,垂直度
對于大功率金屬激光切割，當加工材料厚度超過10mm時，切割邊緣的垂直度非常重要。當遠離焦點時，激光束會發(fā)散，隨著焦點位置的不同，切口會向頂部或底部變寬。切削刃距離垂直線只有零點幾毫米，而且切削刃越垂直，切削質(zhì)量就越高。
第三，裁切寬度
一般來說，切割寬度不影響切割質(zhì)量，但當零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時，切割寬度決定輪廓的最小內(nèi)徑，隨著板材厚度的增加，切割寬度也隨之增加。因此，為了保證同樣的高精度，無論狹縫的寬度如何，工件在激光切割機的加工區(qū)域都應該是恒定的。
第四,毛邊
在金屬激光切割機加工過程中，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能，使工件表面迅速汽化、蒸發(fā)，工件表面的熔渣被輔助氣體吹走。如果不使用輔助氣體，冷卻渣后，在切削表面形成毛刺。由于去除毛刺需要額外的工作量，通過觀察毛刺的數(shù)量可以直觀判斷出切割的質(zhì)量。
